大傾角皮帶輸送機以其運輸能力大，阻力小，效率高，且結果簡單，可垂直提升，節(jié)省空間，成本低等特點，廣泛應用于礦山，港口，冶金等系統。
        某廠在出料設計上選用了一款傾角為的DJ型波狀擋邊皮帶，輸送能力為:70t/h；帶速:1.25m/s。由于出料溫度很高，且運輸量大，長時間運行后，皮帶磨損嚴重，出現了斗子開裂，變形，起毛，松弛等問題，通過數次修復后，效果不明顯，撒料漏料嚴重，存在安全隱患，故需對其更換。

        施工難點分析

        宏源機械大傾角波狀皮帶輸送機頭輪坐落在篩分料倉上部4x 5m的空間內，距地而26m左右，機尾坐落在大約3x 5m的地坑內，距地面約1 m,劃頃角皮帶橫跨機尾上力一。皮帶更換的難點在于其整體為一環(huán)狀，無接頭，膠帶打開后總長77.6m，帶寬0.8m，斗子間距0.6 m，斗子與裙邊高0.24m，皮荊頃角550，皮帶重約3t}， 大多石灰窯建成投產后，平均每年對大傾角皮帶更換一次，從以往更換過程來看，由于頭輪位置較高，為26米，新舊皮帶進出必須通過頭輪上部電動葫蘆輔助吊運，兩臺5t卷揚機和100t汽車吊配合吊裝，危險系數很高檢及高空臨邊作業(yè)、設備吊裝，卷揚機提升等特種作業(yè)，施工周期長達36h，人員投入大，各工種共計36人。
        加之波狀擋邊皮帶外表有擋邊和隔板，拆除托輥后不利于滑動，因此更換劃頃角皮帶難度更大。所以選擇安全、合理、先進的安裝力一法和順序，是宏源機械保證安全、降低成木、提高皮帶安裝質量和工作效率，縮短工期的重要保證。